一：概述

随着社会的发展与进步，社会对各类民用及高档玻璃制品需求急剧增加，同时也对玻璃制品及玻璃模具质量寿命提出了更高的要求。玻璃制品成型过程中模具频繁与高温玻璃熔体接触，并不断承受着冷热聚变。高温玻璃熔体温度在1100℃，工作中型腔温度达800℃左右，同时合缝面承受着相互撞击、相互摩擦的严峻工况。因此玻璃模具材料需要满足耐高温性，耐腐蚀性、耐磨性，同时具有良好的塑韧性及机加工性。公司在玻璃模具行业有着多年的生产与研发经验。分别在生产工艺及设备上引进了国际领先的气雾化生产线，提高了产品质量与稳定性。同时在检测设备上公司配套了相应的等离子、激光熔覆成套设备，提升了粉末的检测与研发能力。可提供Fe基，Ni基，Co基系列粉末。

二：上海铸宇激光粉末特点

1：气雾化生产粉末球形好，含氧量 低

2：粉末流速、松装比、粒度严格控制,确保送粉稳定

3：可定制化生产满足不同的工况要求

4：产品通过盐雾试验

5：完整的质保体系，产品质量稳定可靠

三：玻璃模具行业堆焊工艺及产品应用

1）传统火焰喷焊工艺（OXY）

2)等离子堆焊工艺（PTA）

3)激光熔覆工艺

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